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  ① Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System  ① Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System  ① Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System

① Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System

건조기 장점 및 처리방안

열풍가열 방식 건조기의 효과

- 기존 건조장치에 비해 제작 및 경제성이 좋음
- 처리용량에 따라 사이즈 변경이 용이하며 설치가 간단함
- 유지보수가 간단하며 조작이 간편.
- 자동화 시스템으로 실시간 모니터링
및 중앙통제기 가능하다

건조 슬러지 처리방안

건조 슬러지 처리방안.
- 저비용
- 고효율
- 고품질
- MY SRF

폭기 슬러지를위한 입력 / 공급 시스템

방법

슬러지 입력-> 저장 탱크에 저장->
스프레이 냄새 제거제-> 슬러지 배출

적용 디자인

• 저장 탱크 용량 : 100ton
• 스프레이 냄새 제거제 : 액상 스프레이
• 탈수 슬러지 선적 : 컨베이어

계획

• 슬러지 입력 : 차량
• 수입 측정 : 무인
계량 장비
• 자동 차량 감지의 적용
시스템 : 슬러지 유입구의 연동 제어
루프 코일이있는 슬러지 배출구
• 3 중 폐쇄 구조 : 고속 전기
셔터 + 에어 커튼 + 슬러지 흡입구..

황폐 한 슬러지를위한 그라인더 / 믹서

방법
• 탈수 슬러지의 투입-> 슬러지 분쇄 및 혼합->
슬러지 배출

적용 디자인

• 슬러지 호퍼 : 정확한 양의 저장
센서를 이용한 슬러지
• 슬러지 공급 업체 :
정확한 양의 슬러지
• 슬러지 분쇄기 : 슬러지 혼합물의 최적화 된 분쇄
• 혼합 및 운송 시스템 : 페달 식 구조

계획

• 슬러지 호퍼 :
정확한 양의 탈수 슬러지 저장
• 혼합 및 선적 시스템 : 슬러지 공급
용이 한 혼합 및 운송 시스템을
사용하여 성형기를 펠렛 화하기 위해

펠렛 몰더

방법
• 슬러지 혼합물의 수입->
슬러지 펠릿 성형기-> 슬러지 배출

적용 디자인

• 슬러지 호퍼 : 정확한 양의 저장
센서를 이용한 슬러지
• 슬러지 공급 업체 :
정확한 양의 슬러지
• 펠릿 성형기 : 스크류 모양의
펠릿을 성형합니다.

계획

• 슬러지 호퍼 : 정확한 양의 탈수 슬러지 저장
• 펠렛 몰더 : 탈수 개선 적절한 압력 분배로 효율성
성형 후.

탈진기

방법
• 펠렛 성형 슬러지 주입-> 정확한 양의 슬러지 공급
탈수기-> 슬러지 배출

적용 디자인

• 펠렛 성형 슬러지 호퍼 : 센서를 사용하여 정확한 양의 슬러지 저장
• 슬러지 공급 업체 : 정확한 양의 슬러지에 의한 연동 작동
• 탈수기 : 이송 속도를 조절할 수있는 컨베이어 벨트

계획
• 펠릿 성형 슬러지 호퍼 : 장비 사용.
정확한 양의 펠릿 성형 슬러지를 저장할 수있는
• 탈수기 : 컨베이어 벨트
바닥으로 조절 가능한 이송 속도
일정한 온도 및 물 배출).

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건조기 장점 및 처리방안

열풍가열 방식 건조기의 효과

- 기존 건조장치에 비해 제작 및 경제성이 좋음
- 처리용량에 따라 사이즈 변경이 용이하며 설치가 간단함
- 유지보수가 간단하며 조작이 간편.
- 자동화 시스템으로 실시간 모니터링
및 중앙통제기 가능하다

건조 슬러지 처리방안

건조 슬러지 처리방안.
- 저비용
- 고효율
- 고품질
- MY SRF

INPUT/SUPPLY SYSTEM FOR DEWATERED SLUDGE

Process

Sludge Input-->Storage in storage tank-->
Spraying odor removing agent --> Sludge discharge

Applied design
• Storagetank capacity: 100ton
• Spraying odor removing agent: Liquid phasespraying
• Shipmentof dewatered sludge: By conveyor

Plan

• Sludge Input: By vehicle
• Measurementof imports: By unmanned
metering equipment
• Application of automatic vehicle detection
system: Interlocked control of sludge-inlet
andsludge-outlet with loop coil
• 3-fold closed structure: High-speed electric
shutter + air curtain + Sludge-inlet.

GRINDER/MIXER FOR DEWATERED SLUDGE

Process
• Input of dewatered sludge-->
Grinding and mixing of sludge -->
Sludge discharge

Applied design
• Sludge hopper : Storage of precise amount
of sludge using the sensor
• Sludge supplier: Interlocked operation by
the precise amount of sludge
• Sludgegrinder : Optimized grinding of sludge mixture
• Mixing and shipping system: Pedaled structure

Plan
• Sludge hopper : Using equipmentthat can
store precise amount of dewatered sludge
• Mixingandshipping system: Supply of sludge
to pellet molder using facile mixing and shipping system.

PELLET MOLDER

Process
• Import of sludgemixture -->
Sludge pellet molder--> Sludge discharge

Applied design
• Sludge hopper : Storage of precise amount
of sludge using the sensor
• Sludge supplier: Interlocked operation by
the precise amount of sludge
• Pellet molder : Molding the screw-shaped pellet.

Plan

• Sludge hopper : Using equipmentthat can
store precise amount of dewatered sludge
• Pelletmolder: Improvingthe dewatering
efficiency with proper distribution of pressure
after the molding.

DEWATERING MACHINE

Process
• Pellet-molded sludge injection-->
Supply of precise amount of sludge into
dewatering machine--> Sludge discharge

Applied design
• Pellet-moldedsludge hopper : Storage of
precise amount of sludge using the sensor
• Sludge supplier: Interlocked operation by
the precise amount of sludge
• Dewatering machine: Conveyor belts with
adjustable feedrateby floor

Plan
• Pellet-moldedsludge hopper : Using equipment.
that can store precise amount of pellet-molded sludge
• Dewateringmachine: Conveyor belts with
adjustable feedrateby floor (Maintaining the
constant temperature and water discharge).

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