Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System
Manfaat dan Rencana Pembuangan
- Desain sederhana dan hemat biaya
- Instalasi mudah dan ukuran fasilitas bisa
mudah diubah sehubungan dengan
jumlah lumpur yang dirawat
- Perawatan yang mudah dan pengoperasian yang mudah.
- Sistem otomatis memungkinkan waktu nyata
pemantauan dan kontrol pusat
Cara menangani lumpur kering
Dapat digunakan bot sebagai bakar tambahan
dan sumber daya bahan oleh pembangkit
listrik dan semen produsen
- Biaya rendah
- Efisiensi tinggi
- Kualitas terbaik
- MY SRF
INPUT/SISTEM SUPLAI PENGERING SLUDGE
PROSES
Sludge Input-->disimpan dalam tangki penyimpanan-->
Penyemprotan agen penghilang bau --> pembuangan sludge
Desain Aplikasi
• Kapasitas tangki penyimpanan: 100ton
• penyemprotan agen penghilang bau: cairan
• Pengiriman sludge kering: dengan conveyor
Bangunan
• Sludge Input: Menggunakan kendaraan
• Pengukuran jumlah sludge yang masuk
: dengan peralatan otomatis.
• Aplikasi mesin pendeteksi kendaraan otomatis
: Pengontorolan terhadap sludge input dan output
menggunakan coil loop
• 3-fold closed structure: Listrik berkecepatan tinggi
+ celah udara + Sludge-inlet.
GRINDER/Pengaduk dalam Pengeringan Sludge
Proses
• Masukkan sludge -->
Penggilingan dan pengadukan sludge -->
Pengeluaran sludge
Desain Aplikasi
• Sludge hopper : Penyimpanan dalam jumlah yang tepat
lumpur menggunakan sensor
• Penyuplai Sludge : Pengoperasian yang saling
terkait dengan jumlah lumpur yang tepat
• Penggiling lumpur: Penggilingan campuran
lumpur yang dioptimalkan
• Sistem pencampuran dan pengiriman: Struktur pedal
Bangunan
• Sludge hopper : Menggunakan peralatan yang bisa
Menyimpan lumpur dewatered dalam jumlah yang tepat.
• Sistem pencampuran dan pengiriman: Pasokan lumpur
untuk pelet cetakan menggunakan sistem pencampuran
dan pengiriman yang mudah.
PELLET MOLDER
Process
• Sludge Input-->disimpan dalam tangki penyimpanan-->
Penyemprotan agen penghilang bau --> pembuangan sludge
Desain Aplikasi
• Sludge hopper: Penyimpanan dalam jumlah yang tepat
lumpur menggunakan sensor
• Pemasok lumpur: Operasi yang saling terkait oleh
jumlah lumpur yang tepat
• Cetakan pelet: Mencetak pelet berbentuk sekrup.
Bangunan
• Sludge hopper: Menggunakan peralatan yang bisa
Menyimpan lumpur dewatered dalam jumlah yang tepat
• Cetakan pelet: Memperbaiki pengeringan
efisiensi dengan distribusi tekanan yang tepat
setelah molding
MESIN DEWATERING
Proses
• Injeksi lumpur cetakan pelet ->
Pasokan jumlah lumpur yang tepat ke
mesin dewatering -> debit lumpur
Desain Aplikasi
• Hopper-moulded sludge hopper: Penyimpanan
jumlah lumpur yang tepat menggunakan sensor
• Pemasok lumpur: Operasi saling terkait
dengan jumlah lumpur yang tepat
• Mesin Dewatering: Ban berjalan dengan
lantai penyesuai yang dapat disesuaikan
Bangunan
• Hopper-moulded sludge hopper: Menggunakan
peralatan. yang dapat menyimpan jumlah
tepat lumpur yang dibentuk pelet
• Mesin dewatering: Ban berjalan dengan
lantai penyesuai yang dapat disesuaikan
(Memelihara suhu konstan dan debit air).